Réfractaire en carbure de silicium
video

Réfractaire en carbure de silicium

Carbure de silicium réfractaire, qualité réfractaire SiC, carbure de silicium noir pour réfractaire, matière première de brique SiC, revêtement de four SiC, additif réfractaire de four, carbure de silicium haute température, agrégat SiC. ✓ SiC supérieur ou égal à 88 % / 90 % / 95 %|✓ Faible Fe₂O₃ Inférieur ou égal à 0,3%|✓ Haute conductivité thermique|✓ Excellente résistance à l'écaillage|✓ ISO 9001 et SGS|✓ MOQ 20MT|✓ FOB/CIFSpécialement fourni pour les producteurs de briques réfractaires, de béton, de pilonnage et de meubles de four. Production mensuelle stable 2000MT+. Stock spot prêt.
Envoyez demande
Présentation du produit

Présentation du produit

 

Résolvez le problème de la courte durée de vie des réfractaires et des pertes d'énergie élevées

Le réfractaire en carbure de silicium est conçu pour les environnements industriels-à haute température où les réfractaires à l'alumine conventionnels échouent. Avec une conductivité thermique ultra-élevée et une faible dilatation thermique, notre SiC minimise les pertes de chaleur, empêche les fissures en cas de changements rapides de température et prolonge la durée de vie des revêtements de four, des auges de haut fourneau et des meubles de four en céramique. En choisissant notre SiC réfractaire-de qualité, vous réduisez la fréquence de maintenance, réduisez les temps d'arrêt et améliorez l'efficacité du four-réduisez directement votre coût par tonne de production.

 

Composition chimique

 

Élément

Spécification

Valeur typique

Standard

SiC​

Supérieur ou égal à 88% / 90% / 95%

88.5–96.2%

Personnalisable

C gratuit

Inférieur ou égal à 0,5%

0.2–0.4%

ASTM C862

Fe₂O₃​

Inférieur ou égal à 0,3%

0.15–0.25%

Faible teneur en impuretés

SiO₂​

Inférieur ou égal à 2,0%

1.0–1.8%

Contrôlé

L'humidité

Inférieur ou égal à 0,5%

0.1–0.3%

EN 993

 

Contenu SiC personnalisé et limites d’impuretés disponibles sur demande.

 

Taille et spécifications

 

1. Qualités globales :​ 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm, 5–10 mm (pour brique et béton)

2. Qualités de poudre :​ 100 mesh, 200 mesh, 325 mesh (pour le pilonnage de la masse et le revêtement)

3. Maille personnalisée : produit selon vos exigences en matière de formulation réfractaire

4. Contrôle des fines : inférieur ou égal à 5 % en dessous de la limite inférieure, garantissant un emballage dense et une faible porosité

 

Avantages du produit

 

Résistance extrême à la chaleur​ – Fonctionne en continu au-dessus de 1600 degrés sans déformation

Conductivité thermique élevée​ – Transfère efficacement la chaleur, réduisant ainsi la consommation de carburant

Excellente résistance aux chocs thermiques​ – Survit aux cycles rapides de chauffage/refroidissement

Faible porosité et haute densité​ – Résiste à la pénétration des scories et à la corrosion

Stabilité d'un lot-à-un lot​ – Performances réfractaires prévisibles

Stock important et livraison rapide​ – 7 à 15 jours après le dépôt

 

Applications et cas

 

Application

Ce que cela résout

Cas

Revêtements de four (ciment/rotatif)​

Réduit l’effritement et prolonge la durée de vie de la campagne

Une cimenterie turque a prolongé la durée de vie de son four de 25 %

Auge de haut fourneau et trou de robinetterie​

Résiste à l'érosion du fer fondu

Une aciérie indienne réduit la fréquence des réparations en auge

Meubles de four en céramique

Permet des poseurs plus fins et une densité de charge plus élevée

Un fabricant de carrelage italien a amélioré l'utilisation de son four

Réfractaires Monolithiques​

Installation plus rapide, porosité réduite

Le mélangeur réfractaire égyptien réduit le temps de durcissement

 

Emballage, expédition et certification

 

1. Emballage : 25 kg de sac tissé/papier → 1 MT de sac géant ; Doublure PE ; palettisé

2. Expédition : FOB Qingdao/Tianjin ; CIF dans le monde

3.Délai de livraison :​ 7 à 15 jours après le dépôt ; stock au comptant disponible

4.Certification :​ OIN 9001 : 2015 ; Certificat d'essai en usine (COA); Inspection SGS/BV ; FDS fournie

 

Force de l'entreprise

 

Votre spécialiste du carbure de silicium-haute température

Nous ne sommes pas seulement un fournisseur ; nous sommes un partenaire technique dédié aux solutions réfractaires. Avec 15+ années consacrées au SiC, notre avantage réside dans trois domaines :

Validation technique :​ Notre-laboratoire interne simule des conditions de four extrêmes pour garantir une résistance aux chocs thermiques et de faibles niveaux de Fe₂O₃ (<0.3%) before shipping.

Traitement de précision :​ Nous utilisons un concassage spécialisé et un criblage multi-couche pour garantir une PSD exacte (0-1 mm à 5-10 mm), ce qui est essentiel pour obtenir une densité apparente élevée dans vos briques ou bétons.

Résultats prouvés :​ Notre SiC réfractaire-de qualité est actuellement utilisé par les cimenteries en Turquie et les fonderies en Italie, où les clients signalent une durée de vie des fours jusqu'à 20 % plus longue et d'importantes économies de carburant.

Forts d'une capacité mensuelle de 2 000 tonnes et d'un stock tampon de 500 tonnes, nous garantissons que votre production ne s'arrête jamais.

 

étiquette à chaud: réfractaire en carbure de silicium, fabricants et fournisseurs de réfractaires en carbure de silicium en Chine, commande spéciale de ferrosilicium, fabricant de silicium ferro, Demande sur le produit en ferrosilicium, Procédé de fusion du ferro-silicium, marché du ferro-silicium en Asie du Sud-Est, procédé de raffinage du ferrosilicium

Envoyez demande

whatsapp

Téléphone

Messagerie

Enquête