Ferro-silicium
Votre fournisseur professionnel de ferro-silicium en Chine !
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd a été fondée en 2010, située dans la ville d'Anyang, et s'est développée en tant que principal fabricant de ferro-alliages en Chine. Les principaux produits sont : le silicium métallique, la poudre de silicium, les scories de silicium, la briquette de silicium, le ferro-silicium, l'inoculant FeSi, la briquette FeSi, le silicium calcique, le fil fourré, l'alliage FeSiAl, l'alliage Si-Al-Ba-Ca, etc. Nous avons plus de 10 ans d'expérience sur les matériaux en ferroalliages et en silicium en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers la Corée, le Japon, l'Inde, le Vietnam et l'Australie, etc.
Équipement de production avancé
L'entreprise est équipée d'un ensemble complet d'installations de production et de transformation : équipements de production tels que des presses isostatiques à froid, des presses isostatiques à chaud, un four de fusion par induction sous vide, un four de frittage sous vide, un four de distillation sous vide, un four de pressage à chaud sous vide, un four de frittage à haute température. , et d'autres fours pour les types de production de métaux. Machines de moulage à froid, équipements bruts sous vide, tours, meuleuses, machines de découpe à fil et autres équipements pour le formage et l'usinage de matériaux.
Contrôle de qualité
Nous exécutons un système de contrôle de qualité strict et appliquons différents instruments et méthodes pendant le processus de fabrication, y compris des dispositifs d'inspection d'éléments chimiques, des équipements d'essai mécanique, un instrument de détection ultrasonique manuel/une machine d'essai d'hydropression/des installations de portée d'alésage/une machine d'essai à courants de Foucault/une machine d'essai de dureté /mesure de dimension et autres, qui peuvent garantir que chaque étape a été parfaitement exécutée. Nous fournissons des produits conformes aux spécifications ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS et JIS.
Prix les plus compétitifs
Nous avons mis en place une gestion parfaite de la chaîne d’approvisionnement et des systèmes de production allégés pour réduire les coûts. Nous sommes toujours à la recherche d'une production de masse et d'une gestion scientifique à haute efficacité. Par conséquent, nous sommes en mesure de vous garantir la plus haute qualité de produits aux prix les plus bas.
Solutions complètes
Forts de notre riche expérience dans le domaine des matériaux de haute pureté, nous sommes en mesure d'aider nos clients à sélectionner des matériaux, à concevoir des produits et à leur fournir une assistance technique. Nous disposons d'un laboratoire indépendant pour le développement et le test de nouveaux matériaux et pour fournir des conseils techniques aux clients.
Introduction du ferro-silicium
Le ferrosilicium est un alliage de fer et de silicium avec une teneur typique en silicium en poids de 15 à 90 %. Il contient une forte proportion de siliciures de fer. Le ferrosilicium est produit par réduction de silice ou de sable avec du coke en présence de fer. Les sources typiques de fer sont la ferraille ou la calamine. Les ferrosiliciums avec une teneur en silicium allant jusqu'à environ 15 % sont fabriqués dans des hauts fourneaux recouverts de briques réfractaires acides. Les ferrosiliciums à plus forte teneur en silicium sont fabriqués dans des fours à arc électrique. Les formulations habituelles sur le marché sont des ferrosiliciums à 15 %, 45 %, 75 % et 90 % de silicium. Le reste est constitué de fer, dont environ 2 % sont constitués d’autres éléments comme l’aluminium et le calcium. Une surabondance de silice est utilisée pour empêcher la formation de carbure de silicium. La microsilice est un sous-produit utile. Un minéral perryite est similaire au ferrosilicium, avec sa composition Fe5Si2. Au contact de l'eau, le ferrosilicium peut produire lentement de l'hydrogène. La réaction, accélérée en présence de base, est utilisée pour la production d’hydrogène. Le point de fusion et la densité du ferrosilicium dépendent de sa teneur en silicium, avec deux zones presque eutectiques, l'une proche de Fe2Si et la seconde couvrant la plage de composition FeSi2-FeSi3.
Propriétés chimiques et physiques du ferrosilicium
Les propriétés physiques et chimiques du ferrosilicium sont énumérées ci-dessous :
Masse moléculaire
Le poids moléculaire de cet alliage est de 28,0855 g/mol.
Point de fusion
Le point de fusion de cette substance varie en fonction de la teneur en silicium. FeSi 45 contient 45 % de silicium et son point de fusion se situe entre 1 215 degrés et 1 300 degrés. FeSi 75 contient 75 % de silicium et son point de fusion se situe entre 1 210 degrés et 1 315 degrés. FeSi 90 contient 90 % de silicium et son point de fusion se situe entre 1 210 degrés et 1 380 degrés.
Point d'ébullition
Le point d'ébullition de cette substance est de 2355 degrés.
Densité
La densité du ferrosilicium est différente pour différents ratios de compositions d'alliage. FeSi 45 a une densité de 5,1 g/cm3. La densité du FeSi 75 est de 2,8 g/cm3 et celle du FeSi 90 est de 2,4 g/cm3.
Apparence
La forme des particules de poudre de ferrosilicium peut être sphérique ou irrégulière, comme des morceaux, écrasées ou broyées.
Corrosivité
Il résiste à la corrosivité et à l’abrasivité.
Couleur
La couleur du ferrosilicium varie entre le gris argenté et le gris foncé.
Odeur
Inodore; peut être dangereux lorsqu'il est inhalé.
Solubilité
Le ferrosilicium peut réagir avec l'eau pour produire de l'hydrogène.
Combustibilité
Les particules de poussière de ferrosilicium sont combustibles.
Gravité spécifique
La densité du ferrosilicium varie en fonction des proportions dans lesquelles les deux substances chimiques sont mélangées. Pour FeSi 75, la densité est de 3,01.
Le rôle du ferrosilicium dans la fabrication de l'acier
Désoxydation
L’une des principales fonctions du ferrosilicium dans la production d’acier est celle d’agent désoxydant. Au cours du processus de fabrication de l’acier, l’oxygène peut se dissoudre dans le métal en fusion, ce qui peut entraîner la formation d’oxydes indésirables. Le ferrosilicium réagit avec l'oxygène dissous pour former de la silice (SiO2) et du monoxyde de carbone (CO), désoxydant efficacement l'acier et réduisant la présence d'oxydes nocifs.
Agent d'alliage
Le ferrosilicium est un agent d'alliage important dans la fabrication de l'acier. En fonction de la teneur en silicium du ferrosilicium, celui-ci peut fournir des quantités variables de silicium à l'acier. Le silicium est un élément important pour améliorer la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion de l’acier. Il aide également à contrôler la taille des grains et améliore les propriétés magnétiques de certains types d’acier.
Désulfuration
Le ferrosilicium peut également contribuer à la désulfuration de l'acier. Il permet d'éliminer le soufre du métal en fusion en formant des inclusions de sulfure de calcium (CaS) ou de sulfure de manganèse (MnS), moins nocives pour les propriétés de l'acier. Ceci est particulièrement important dans la production d’aciers de haute qualité à faible teneur en soufre pour des applications spécifiques.
Nodulisation de la fonte
Bien que cela ne soit pas directement lié à la production d’acier, le ferrosilicium est également utilisé dans la production de fonte nodulaire ou ductile. Dans cette application, le ferrosilicium contribue à former des nodules de graphite dans la fonte, offrant ainsi des propriétés mécaniques améliorées et rendant la fonte plus ductile.
Raffinement des grains
L'ajout de ferrosilicium à l'acier peut conduire à un raffinement du grain, où la taille des grains cristallins de l'acier est réduite. Cela peut améliorer les propriétés mécaniques de l’acier, telles que la ténacité et la ductilité, le rendant ainsi plus adapté à des applications spécifiques.
Applications en acier spécial
Dans certains types d'aciers spéciaux, comme l'acier électrique, utilisé dans les transformateurs et les moteurs, du ferrosilicium est ajouté pour améliorer les propriétés magnétiques et réduire les pertes d'énergie lors des cycles magnétiques.
Utilisations du ferrosilicium
Désoxyder l'acier
Le ferrosilicium est utilisé dans la désoxydation de l'acier ainsi que d'autres alliages ferreux. Cela permet d'éviter la perte de carbone de l'acier en fusion.
Séparation des supports lourds
Le ferrosilicium est largement utilisé dans l’industrie métallurgique pour les processus d’atomisation, de fusion et de séparation des milieux lourds.
Cuivre Silicium
L'industrie chimique nécessite l'utilisation du ferrosilicium pour la fabrication du cuivre-silicium.
Processus Pigeon
Le procédé Pidgeon est une méthode de production de magnésium métallique, par réduction silicothermique. Le ferrosilicium est utilisé comme source de silicium pour ce processus.
Autres alliages
Le ferrosilicium est également utilisé dans la fabrication d’autres ferroalliages.
Pré-alliages
Le ferrosilicium est utilisé dans la fabrication de pré-alliages tels que le ferrosilicium de magnésium et autres.
Soudage à l'arc
Le revêtement des électrodes pour le soudage à l’arc est souvent réalisé en utilisant du ferrosilicium comme l’un des composants.
Industrie électrique
L'industrie électrique utilise le ferrosilicium comme source de silicium pur.
● Préparation des matières premières : Les produits en ferrosilicium de haute qualité dépendent de matières premières de haute qualité. Assurez-vous que les principaux ingrédients des matières premières sont conformes aux normes et contrôlez la quantité d’impuretés nocives.
● Broyez les matériaux en granulométries appropriées. Une taille de particule trop grande augmentera la consommation d'énergie de fusion, une taille de particule trop petite affectera la perméabilité de la charge.
● Mélanger les matières premières (ajouter du coke, de la silice et des déchets d'acier dans l'ordre car ils ont une densité apparente différente. La densité apparente du coke est de 0.5-0,6 t/m3, la densité apparente de la silice est de 1,5-1,6 t/m3, la densité apparente de la ferraille d'acier est de 1,8-2,2 t/m3. Selon l'ordre d'addition, les matières premières sont uniformément mélangées.
● Ajoutez-les dans la goulotte de chargement. (Ajoutez la charge uniformément.)
● Faire fondre la charge du four dans le four à arc immergé. La réaction de formation du ferrosilicium : 6SiO2+12C+Fe=FeSi+5Si+12CO
● Récupérer le ferrosilicium liquide dans la poche.
● Versez le ferrosilicium liquide sur les lits pour le refroidir.
● Cassez le bloc naturel de ferrosilicium selon la taille requise par le client et emballez-le dans des sacs géants de 1 MT.
Quelle est la différence entre le ferro-silicium et le silicium métallique ?
Le ferro-silicium et le silicium métallique sont deux alliages couramment utilisés dans l'industrie métallurgique. Ces deux matériaux sont constitués de silicium, un élément chimique portant le symbole Si et le numéro atomique 14. Cependant, il existe des différences significatives entre le ferro-silicium et le silicium métallique en termes de composition, de propriétés et d'utilisations.
Composition
Le ferro-silicium est un alliage de fer et de silicium. Il contient généralement entre 15 % et 90 % de silicium et de petites quantités d’autres éléments tels que le carbone, le phosphore et le soufre. La quantité de silicium dans le ferro-silicium détermine ses propriétés, telles que son point de fusion, sa densité et sa dureté. La composition du ferro-silicium peut varier en fonction de l'application spécifique à laquelle il est destiné.
Le silicium métallique, quant à lui, est une forme pure de silicium. Il est produit en chauffant du quartz et du carbone dans un four électrique à très haute température. Le matériau résultant est une structure cristalline composée à près de 100 % de silicium. Le silicium métallique est souvent utilisé comme matière première pour la production d'autres matériaux à base de silicium tels que les silicones, les silanes et les semi-conducteurs.
Propriétés
Le ferro-silicium est un matériau dur et cassant qui résiste à la corrosion et à l'oxydation. Il a un point de fusion et une densité élevés, ce qui le rend adapté à une utilisation dans la fabrication de l'acier, la production de fonte et d'autres applications industrielles. Le ferro-silicium est également une bonne source de silicium pour la production d'alliages à base de silicium.
Le silicium métallique, quant à lui, est un matériau gris argenté brillant, extrêmement pur et doté d'un point de fusion élevé. C'est un excellent conducteur de chaleur et d'électricité et est souvent utilisé dans la production de composants électroniques tels que des puces informatiques, des cellules solaires et des semi-conducteurs. Le silicium métallique est également utilisé comme agent d’alliage dans la production d’aluminium et d’acier.
Les usages
Le ferro-silicium est principalement utilisé comme additif dans la fabrication de l’acier et de la fonte. Il est ajouté au fer en fusion pour améliorer ses propriétés telles que la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion. Le ferro-silicium est également utilisé dans la production d’autres alliages tels que le silicium-manganèse, le silicium-aluminium et le bronze-silicium.
Le silicium métallique est utilisé dans un large éventail d’applications. Son excellente conductivité électrique en fait un matériau clé dans la production de composants électroniques tels que les puces informatiques, les cellules solaires et les semi-conducteurs. Le silicium métal est également utilisé dans la production d’alliages d’aluminium, utilisés dans les industries automobile et aérospatiale. De plus, il est utilisé comme matière première pour la production de silicones, de silanes et d’autres matériaux à base de silicium.
À propos du ferrosilicium : spécifications et qualités
Le ferrosilicium est un ferroalliage de fer et de silicium, contenant de 15 à 90 % de silicium (en poids). DMS Powders produit du ferrosilicium avec une teneur en silicium de 14 % à 16 %, spécifiquement pour une utilisation dans les processus de séparation en milieu dense. Le ferrosilicium contient également une forte proportion de siliciures de fer, avec un point de fusion d'environ 1 200 degrés à 1 250 degrés et un point d'ébullition de 2 355 degrés. Le ferrosilicium contient également du calcium et de l'aluminium (environ 1 à 2 %).
L'application des poudres de ferrosilicium se fait principalement dans les usines de séparation des diamants et des minéraux, où les diamants sont séparés des matériaux diamantifères via un processus appelé séparation milieu dense/lourd. Il s’agit d’une méthode efficace pour récupérer des diamants et des minéraux, car elle permet une séparation efficace des minéraux à un prix rentable. D'autres utilisations incluent la désoxydation de l'acier, la production de fonte et d'acier et bien d'autres encore.
Il existe différentes qualités de ferrosilicium pour différents besoins d'application. La qualité du ferrosilicium est déterminée par trois propriétés ou caractéristiques comportementales (qui sont interdépendantes), à savoir la densité, la viscosité et la stabilité. Le fonctionnement est le facteur décisif lorsqu'il s'agit de sélectionner la bonne qualité moyenne pour une application spécifique. La qualité moyenne idéale offrirait une stabilité élevée et une faible viscosité, ce qui est nécessaire pour une séparation efficace des médias.
Problème courant du ferro-silicium