Alliage ferro-silicium
Votre fournisseur professionnel d'alliages de ferro-silicium en Chine !
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd a été fondée en 2010, située dans la ville d'Anyang, et s'est développée en tant que principal fabricant de ferro-alliages en Chine. Les principaux produits sont : le silicium métallique, la poudre de silicium, les scories de silicium, la briquette de silicium, le ferro-silicium, l'inoculant FeSi, la briquette FeSi, le silicium calcique, le fil fourré, l'alliage FeSiAl, l'alliage Si-Al-Ba-Ca, etc. Nous avons plus de 10 ans d'expérience sur les matériaux en ferroalliages et en silicium en Chine. Nos produits sont principalement exportés vers la Corée, le Japon, l'Inde, le Vietnam et l'Australie, etc.
Équipement de production avancé
L'entreprise est équipée d'un ensemble complet d'installations de production et de transformation : équipements de production tels que des presses isostatiques à froid, des presses isostatiques à chaud, un four de fusion par induction sous vide, un four de frittage sous vide, un four de distillation sous vide, un four de pressage à chaud sous vide, un four de frittage à haute température. , et d'autres fours pour les types de production de métaux. Machines de moulage à froid, équipements bruts sous vide, tours, meuleuses, machines de découpe à fil et autres équipements pour le formage et l'usinage de matériaux.
Contrôle de qualité
Nous exécutons un système de contrôle de qualité strict et appliquons différents instruments et méthodes pendant le processus de fabrication, y compris des dispositifs d'inspection d'éléments chimiques, des équipements d'essai mécanique, un instrument de détection ultrasonique manuel/une machine d'essai d'hydropression/des installations de portée d'alésage/une machine d'essai à courants de Foucault/une machine d'essai de dureté /mesure de dimension et autres, qui peuvent garantir que chaque étape a été parfaitement exécutée. Nous fournissons des produits conformes aux spécifications ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS et JIS.
Prix les plus compétitifs
Nous avons mis en place une gestion parfaite de la chaîne d’approvisionnement et des systèmes de production allégés pour réduire les coûts. Nous sommes toujours à la recherche d'une production de masse et d'une gestion scientifique à haute efficacité. Par conséquent, nous sommes en mesure de vous garantir la plus haute qualité de produits aux prix les plus bas.
Solutions complètes
Forts de notre riche expérience dans le domaine des matériaux de haute pureté, nous sommes en mesure d'aider nos clients à sélectionner des matériaux, à concevoir des produits et à leur fournir une assistance technique. Nous disposons d'un laboratoire indépendant pour le développement et le test de nouveaux matériaux et pour fournir des conseils techniques aux clients.
Introduction de l’alliage ferro-silicium
Le ferro silicium est un type de ferroalliage, qui est un alliage de fer et de silicium. Il est produit par fusion d’un mélange de fer et de silicium dans un four à arc électrique. La teneur en silicium du ferrosilicium peut varier typiquement de 15 % à 95 %, selon la composition de l'alliage souhaitée. Le ferro-silicium est couramment utilisé comme désoxydant et élément d’alliage dans la production d’acier et de fonte. Il aide à éliminer l’oxygène et les impuretés du métal en fusion, améliorant ainsi la qualité globale du produit final. Il agit également comme un puissant agent réducteur, favorisant la formation de carbures stables et empêchant la formation d’oxydes indésirables.
Nos produits connexes
Le fabricant de ferro-silicium de 10-50 mm présente que les granules de ferro-silicium sont principalement de petits morceaux de ferrosilicium fabriqués par concassage et criblage de blocs de ferro-silicium naturels relatifs. Le prix des granulés de ferrosilicium est généralement plus élevé que celui du même type de blocs naturels de ferrosilicium.
Comme nous le savons tous, le ferrosilicium est un alliage de fer important, largement utilisé dans la métallurgie, l’industrie chimique, l’électronique, les machines et d’autres industries. Composé de deux éléments, le silicium et le fer, il possède d’excellentes propriétés et un large éventail d’utilisations.
Ferrosilicium à faible teneur en aluminium
Le ferrosilicium à faible teneur en aluminium est un alliage composé de fer, de silicium, d'aluminium et d'autres éléments, dans lequel la teneur en silicium est supérieure à 50 % et la teneur en aluminium est inférieure à 1,5 %. Le composant principal du ferrosilicium à faible teneur en aluminium est le silicium, c'est pourquoi il est également appelé alliage de ferrosilicium.
Il existe de nombreux types de ferrosilicium, et le ferrosilicium de haute pureté en fait partie. Alors, quel est le contexte de la production de ferrosilicium de haute pureté ? Nous comprenons qu'avec l'amélioration continue des procédés de fabrication de l'acier et de coulée, les exigences en matière de pureté du ferrosilicium sont de plus en plus élevées.
Ferro-silicium à faible teneur en Ca
Le ferro-silicium est un alliage de fer et de silicium avec une teneur en silicium de l'ordre de 8,09-95,0 % utilisé comme désoxydant ou additif d'élément d'alliage. Le ferro-silicium à faible teneur en Ca est un alliage fer-silicium fabriqué à partir de coke, de déchets d'acier, de quartz (ou de silice) comme matières premières et fondu dans un four électrique.
Le ferro-silicium 65 est un matériau d'alliage important en raison de ses caractéristiques élevées en silicium et faibles en fer. Il est largement utilisé dans les domaines de l’acier, de la fonderie, de l’électronique et de la chimie. En particulier dans l'industrie sidérurgique, le ferro-silicium 65 est utilisé comme agent d'alliage pour améliorer efficacement la résistance, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de l'acier.
L'alliage ferro-silicium 72 est un matériau d'alliage courant en raison de ses excellentes propriétés de moulage, de forgeage et de traitement thermique. Il est largement utilisé dans la production industrielle. Dans la production et l'application de l'alliage de ferro-silicium 72, la taille des particules est un paramètre important qui affecte directement les propriétés et les utilisations de l'alliage.
L'alliage de ferro-silicium est une matière première industrielle importante qui est largement utilisée dans les industries du fer et de l'acier, des métaux non ferreux et de l'aérospatiale. Il est important de comprendre le processus de production de l’alliage de ferro-silicium afin d’améliorer la qualité du produit et de réduire les coûts de production.
Le ferro-silicium est une ressource d’une importance stratégique importante et ses principaux composants sont le silicium et le fer. Le silicium est un élément non métallique, doté d'une résistance élevée à la corrosion, d'une résistance élevée à la chaleur et de caractéristiques d'isolation élevées. C'est un matériau important dans l'électronique, les communications, l'aérospatiale et d'autres domaines.
Application d'alliage ferro-silicium
Le ferrosilicium est largement utilisé dans la fabrication et la fonderie de l’acier. Dans le processus de fabrication de l'acier, l'acier doit être oxygéné pour atteindre l'environnement idéal à haute température, et trop d'oxygène à un stade ultérieur a tendance à produire davantage d'oxydes dans l'acier, ce qui affecte la qualité de l'acier. Dans le même temps, le ferro-silicium 75 peut également favoriser efficacement la fluidité de l'acier, améliorer le taux d'absorption, réduire les coûts de production et augmenter les bénéfices de l'aciérie.
Le ferro-silicium peut également être utilisé comme alternative aux inoculants lors du moulage pour améliorer la formation et augmenter le nombre de pastilles eutectiques. L'ajout de ferro-silicium dans la production de fonte ductile peut empêcher efficacement la formation de carbures dans le fer et favoriser la précipitation et la sphéroïdisation du graphite. Il peut améliorer efficacement la fluidité du fer, empêchant ainsi le colmatage de la sortie et réduisant la tendance à la bouche blanche de la coulée.
Propriétés physiques et chimiques de l'alliage ferro-silicium
Apparence
La forme des particules de poudre de ferro-silicium peut être sphérique ou irrégulière, comme des grumeaux, broyée ou broyée.
Couleur
La couleur du ferro-silicium varie entre le gris argenté et le gris foncé.
Odeur : Inodore ; peut être dangereux lorsqu'il est inhalé.
Masse moléculaire
Le poids moléculaire de cet alliage est de 28,0855 g/mol.
Point d'ébullition
Le point d'ébullition de cette substance est de 2355 degrés.
Point de fusion
Le point de fusion de cette substance varie en fonction de la teneur en silicium. FeSi 45 contient 45 % de silicium et son point de fusion se situe entre 1 215 degrés et 1 300 degrés. FeSi 75 contient 75 % de silicium et son point de fusion se situe entre 1 210 degrés et 1 315 degrés. FeSi 90 contient 90 % de silicium et son point de fusion se situe entre 1 210 degrés et 1 380 degrés.
Corrosivité
Il résiste à la corrosivité et à l’abrasivité.
Solubilité : Le ferro-silicium peut réagir avec l'eau pour produire de l'hydrogène.
Combustibilité : Les particules de poussière de ferro-silicium sont combustibles.
Densité
La densité du ferro-silicium est différente pour différents rapports de compositions d'alliage. FeSi 45 a une densité de 5,1 g/cm3. La densité du FeSi 75 est de 2,8 g/cm3 et celle du FeSi 90 est de 2,4 g/cm3.
Gravité spécifique
La densité du ferro-silicium varie en fonction des proportions dans lesquelles les deux substances chimiques sont mélangées. Pour FeSi 75, la densité est de 3,01.
Types d’alliage ferro-silicium
Les ferro-alliages sont produits en ajoutant des éléments chimiques au métal en fusion, généralement lors de la fabrication de l'acier. Ils confèrent des qualités distinctives à l'acier et à la fonte ou remplissent des fonctions importantes lors de la production et sont donc étroitement associés à l'industrie sidérurgique, principale consommatrice de ferroalliages.
Ferrochrome
Alliage composé principalement de fer et de chrome utilisé comme moyen d'ajout de chrome aux aciers (à faible, moyenne et haute teneur en carbone) et à la fonte. Disponible en plusieurs classifications et qualités, contenant généralement entre 60-70 % de chrome, en morceaux concassés et en morceaux jusqu'à 75 livres qui se dissolvent facilement dans l'acier fondu.
Ferromanganèse
Un alliage composé de manganèse (environ 48 %) ainsi que de fer et de carbone. Disponible en qualités de carbone standard, à faible teneur en carbone et moyennement moulues, broyées et en morceaux allant de 80 mesh à 75- lb en morceaux, adaptés à l'ajout d'une poche ou d'un four. Utilisation : véhicule pour ajouter du manganèse à l'acier.
Ferromolybdène
Alliage composé en grande partie de fer et de molybdène utilisé pour ajouter du molybdène à l'acier. Les aciers techniques contiennent rarement plus de 1 % de molybdène, les aciers inoxydables peuvent en contenir 3 % et les aciers à outils jusqu'à 10 %. Le ferromolybdène est disponible en plusieurs qualités dans lesquelles le molybdène varie de 55 à 75 % et la teneur maximale en carbone est soit de 1,10 %, 0,60 % ou 2,50 %. Il est généralement ajouté dans le four car il ne s'oxyde pas dans les conditions de fabrication de l'acier. Point de fusion env. 1630 degrés. Disponible en tailles écrasées jusqu'à un pouce.
Ferrosilicium
Alliage de fer et de silicium utilisé pour ajouter du silicium à l'acier et au fer. Insoluble dans l'eau. De petites quantités de silicium désoxydent le fer et de plus grandes quantités lui confèrent des propriétés particulières. Disponible en six qualités contenant de 20 à 95 % de silicium. La qualité à 20 % est fabriquée dans un haut fourneau, mais les qualités à plus forte teneur en silicium sont fabriquées dans des fours électriques. Danger : Le ferrosilicium contenant de 30 à 90 % de silicium est inflammable et dégage des gaz en présence d'humidité. Utilisation : Procédé Pidgeon pour la production de magnésium métallique.
Ferrotitane
Alliage composé principalement de fer et de titane utilisé pour ajouter du titane à l'acier. Il est souvent fabriqué à partir de déchets de titane. Trois classifications sont disponibles : faible, haute et moyenne teneur en carbone. Fourni en différentes tailles de morceaux, concassés et moulus.
Ferrotungstène
Alliage de fer et de tungstène utilisé pour ajouter du tungstène à l'acier. Contient 70 à 80 % de tungstène et pas plus de 0,6 % de carbone. Plage de fusion 1648-2750 degrés, se dissout facilement dans l'acier fondu. Meublé en tailles moulues et concassées jusqu'à un pouce.
Le ferrovanadium
Un alliage fer-vanadium utilisé pour ajouter du vanadium à l'acier. Le vanadium est utilisé dans les aciers techniques à hauteur de 0,1-0,25 % et dans les aciers rapides à hauteur de 1-2,5 % ou plus. Plage de fusion 1482-1521 degrés. Présenté dans une variété de tailles en morceaux, concassées et moulues.
Étant donné que le silicium et l'oxygène sont facilement synthétisés en dioxyde de silicium, ils sont souvent utilisés comme désoxydant lors de la fabrication de l'acier. Dans le même temps, étant donné que le SiO2 émet beaucoup de chaleur lorsqu'il est généré, il est également bénéfique d'augmenter la température de l'acier en fusion tout en se désoxydant.
L'alliage ferro-silicium peut également être utilisé comme additif d'élément d'alliage et est largement utilisé dans l'acier de construction faiblement allié, l'acier à ressorts, l'acier à roulements, l'acier résistant à la chaleur et l'acier au silicium électrique. Il est souvent utilisé comme agent réducteur dans la production de ferro-alliages et dans l’industrie chimique.
L'alliage ferro-silicium est utilisé comme inoculant et agent nodulant dans l'industrie de la fonte. La fonte est un matériau métallique important dans l’industrie moderne. Il est moins cher que l'acier, facile à fondre et à fondre, possède d'excellentes propriétés de coulée et une bien meilleure résistance aux tremblements de terre que l'acier. En particulier, les propriétés mécaniques de la fonte ductile sont aussi bonnes ou proches de celles de l'acier. L'ajout d'une certaine quantité de ferrosilicium dans la fonte peut empêcher la formation de carbure dans le fer, favoriser la précipitation du graphite et la sphéroïdisation. Ainsi, dans la production de fonte nodulaire, le ferro-silicium est un inoculant important (pour aider à précipiter le graphite) et un agent de sphéroïdisation.
Utilisé comme agent réducteur dans la production d’alliages ferro-silicium. Non seulement l’affinité chimique entre le silicium et l’oxygène est grande, mais la teneur en carbone du ferrosilicium à haute teneur en silicium est également très faible. Par conséquent, le ferrosilicium à haute teneur en silicium (ou alliage de silicium) est un agent réducteur plus couramment utilisé dans l’industrie des ferroalliages pour produire un ferroalliage à faible teneur en carbone.
Problème courant de l’alliage ferro-silicium
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