Comment réduire les coûts de production avec le ferrosilicium ?

Le ferrosilicium est un produit ferro-alliage très important qui consomme beaucoup d’électricité et de déchets lors de sa production. Par conséquent, de nombreux fabricants de ferrosilicium du Henan tentent de trouver diverses méthodes pour atteindre l’objectif d’économie d’énergie dans la production de ferrosilicium du Henan. Cependant, en raison des différentes conditions des fours de fusion des matières premières dans la production de ferrosilicium, l'effet n'est pas stable, mais nous pouvons toujours trouver de bonnes méthodes. Pour réduire les coûts de production du ferrosilicium. Ensuite, nous analyserons pour vous comment réduire les coûts de production du ferrosilicium à partir des matières premières pour la production de ferrosilicium :
1. Ajustement de la taille des particules de l'agent réducteur : En raison des différences de résistance et d'humidité, la taille moyenne des particules de l'agent réducteur change après le concassage. L'agent réducteur à faible résistance et poids humide aura plus de poudre après broyage et la taille moyenne des particules sera plus petite. La taille des particules de broyage du coke mécanique avec une bonne résistance est de 8-20 mm, tandis que la taille des particules de broyage du carbone bleu avec une faible résistance est de 10-30 mm. La taille des particules broyées de coke à haute humidité peut être augmentée de manière appropriée de 1-2 mm.
2. Ajustez la taille des particules du minerai : selon les différentes propriétés physiques de la silice, le minerai de Zigui a une meilleure résistance et un point de fusion plus élevé. Sa granulométrie est contrôlée à 40-90 mm pour faciliter la réaction de réduction, suivie du minerai de Hechuan et du minerai de Jiangjin, dont la granulométrie est personnalisée à 50-100 mm pour prendre en compte la perméabilité et la réaction de réduction de la charge, avec une faible point de fusion.
3. Correspondance raisonnable des agents réducteurs : selon les différentes propriétés physiques et chimiques des agents réducteurs, la résistance spécifique du carbone bleu est meilleure que celle du coke, et le carbone stable et la résistance du coke sont meilleurs que le carbone bleu, ce qui peut s'améliorer conditions du four. Afin d'améliorer les indicateurs économiques et techniques, lorsque la proportion de carbone bleu est d'environ 40 %, les conditions du four changent.
Selon les matières premières pour la production de ferrosilicium, un prétraitement supplémentaire des matières premières avant la production peut réduire la charge de production de ferrosilicium pendant la fusion, atteignant ainsi l'objectif de réduire les coûts de production de ferrosilicium !