Poudre de silicium 98,5

La poudre de silicium 98,5 est le matériau semi-conducteur le plus important et est largement utilisée dans les ordinateurs, les communications par micro-ondes, les communications par fibre optique, la production d'énergie solaire, etc. Les scientifiques appellent l'ère actuelle l'ère du silicium. Le silicium métallique possède d'excellentes propriétés physiques, chimiques et semi-conductrices, il a donc été rapidement appliqué dans les dispositifs semi-conducteurs et développé rapidement. À l'heure actuelle, il existe des problèmes dans la préparation de la poudre de silicium 98,5, qui est fine mais pas pure, pure mais pas fine. Certains processus sont trop compliqués et le coût de production est élevé.

1. Écrasement du flux d’air :Le processus de concassage est une opération entièrement fermée, garantissant qu'aucune impureté ne pénètre pendant le processus de concassage ;

Le gaz à haute pression pénètre dans la chambre de concassage du broyeur à jet et est pulvérisé à travers la buse pour former un flux d'air à ultra-haute vitesse. La vitesse du flux d'air ultra-rapide peut atteindre 2 fois la vitesse du son, poussant les matériaux entrant par le bac d'alimentation à se déplacer à grande vitesse. Les matériaux en mouvement à grande vitesse entrent en collision les uns avec les autres pour atteindre l'objectif de concassage. ; Les particules broyées arrivent dans la chambre de classification avec le flux d'air ascendant. Le classificateur fonctionne à grande vitesse. Les grosses particules non qualifiées sont projetées sur la paroi extérieure et déposées dans la chambre de concassage pour être à nouveau broyées. Les particules qualifiées entrent dans le séparateur à cyclone pour la séparation, la classification et l'emballage de différentes finesses, et forment finalement la granulométrie des produits finis avec différentes spécifications granulométriques est de 1,5 microns - 1000 microns ; les gaz d'échappement sont filtrés à travers un filtre à sac et les particules de poussière résiduelles sont capturées, collectées et emballées par le sac pour former le produit fini. Les gaz d'échappement propres sont évacués via le ventilateur à tirage induit. La quantité d'entrée de matières premières est de 5 KG - 100 KG par heure selon les exigences du produit, et la sortie et l'entrée sont équilibrées.

2. Classement de précision :Les matériaux traités sont des emballages de classement de précision entièrement fermés et entièrement automatiques grâce à une machine de classement et d'emballage automatique de précision, garantissant qu'aucune impureté ne pénètre pendant le processus de classement et d'emballage. Pour les impuretés métalliques courantes telles que le fer, l'aluminium et le calcium, une solution de purification composée principalement d'acide chlorhydrique et d'une petite quantité d'autres additifs est utilisée. Pour d'autres impuretés spéciales, des ingrédients spéciaux tels que l'acide fluorhydrique et des additifs alcalins sont utilisés pour les éliminer. Le liquide purifié est constitué à 80 %_95 % d'acide chlorhydrique concentré, puis 5 %_20 % d'acide fluorhydrique, de l'eau régale ou de l'acide nitrique sont ajoutés en fonction de la qualité des matières premières.

Les produits en poudre de silicium 98,5 produits par ce processus de production résolvent le problème du fin mais pas pur, pur mais pas fin. La méthode de production de poudre de silicium 98,5 ne produit aucune émission de poussière pendant le processus de concassage, aucune impureté ne pénètre pendant le processus de concassage et aucune pollution secondaire n'est produite. La collection de produits adopte un emballage sous vide entièrement automatique. Le rendement est élevé, la taille des particules du produit est fine, la distribution est uniforme et la forme est régulière.

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